Premièrement, les principaux avantages de la pulvérisation plasma basse pression sont les suivants :
1. En raison de l'effet du vide, la résistance à la navigation du jet de plasma dans la chambre à vide est considérablement réduite, prolongeant ainsi la longueur du faisceau du jet de plasma de 4 cm à 5 cm à 40 cm à 50 cm sous pression normale. Le temps de séjour des particules de poudre dans le faisceau d'arc est considérablement augmenté, ce qui favorise le chauffage et la fusion complets des particules de poudre. Les particules de peinture en aérosol ont une énergie thermique élevée.
2. En raison de la basse pression de la chambre à vide, la vitesse du flux de plasma peut être augmentée jusqu'à 3Ma~4Ma. De plus, la résistance à la navigation des particules de poudre dans la chambre basse pression est considérablement réduite, de sorte que la vitesse de vol et l'énergie cinétique des particules de poudre sont élevées.
3. Presque aucune oxydation des particules métalliques. La teneur en oxygène de la chambre à vide est faible, surtout après avoir été remplie de gaz rares de haute pureté, la teneur en oxygène est très faible. Le revêtement dans la salle basse pression ne contient fondamentalement pas d'oxydes, le revêtement est propre, la force de liaison entre les particules de revêtement est grandement améliorée et le revêtement est dense. Par conséquent, la pulvérisation plasma à basse pression convient à la pulvérisation d'alliages résistants à la chaleur contenant des composants facilement oxydables (tels que le MCrAIY), des métaux facilement combustibles (Mg, Ti, Li, Na et Zr, etc.), des métaux toxiques (tels que le Be et ses alliages) et cermets de ciment facilement oxydables.
4. En raison du double rôle de protection contre le vide et les gaz rares, la matrice de la pièce peut permettre des températures de préchauffage plus élevées sans déformation ni changement d'organisation. De cette manière, on peut réduire la différence de température entre les particules de revêtement et le substrat, réduire la vitesse de refroidissement du revêtement, puis réduire la contrainte thermique, de sorte que le revêtement ne se fissure pas facilement ; Deuxièmement, lorsque les particules fondues sont pulvérisées sur la surface de la pièce, le terrain peut être complètement modifié, mouillant et se dispersant, éliminant les gaz, produisant un revêtement dense, de sorte que la porosité du revêtement soit inférieure à 1 % ; Troisièmement, l'augmentation de la température de préchauffage du substrat place la surface du substrat dans un meilleur état actif, ce qui favorise l'amélioration de la force de liaison du revêtement et du substrat.
5. Un prétraitement de surface auto-purifiant peut être effectué avant la pulvérisation plasma à basse pression, et le démarrage de l'arc de transfert est sélectionné par le système de contrôle automatique, c'est-à-dire que la matrice de la pièce est connectée à l'électrode négative de l'alimentation lorsque l'arc démarrage, de sorte que les électrons s'échappent de la surface de la pièce et produisent une surface propre et active. Réalisez la pièce à usiner et pulvérisez des gouttelettes de peinture pour obtenir de bonnes performances de combinaison, pas besoin de processus de grossissement mécanique ou de sablage.
6. La distance de peinture a peu d'influence sur les performances du revêtement, car le faisceau de pulvérisation plasma basse pression est long et les particules de voile sont dans un état d'énergie thermique élevée et d'énergie cinétique élevée, donc la distance de pulvérisation entre la buse et le substrat a peu d'influence sur les performances du revêtement, ce qui rend la pulvérisation plasma à basse pression très adaptée à la peinture de formes complexes et de pièces incurvées, telles que la peinture d'aubes de turbine à gaz, et à l'obtention d'un revêtement uniforme de haute qualité.
7. La qualité de la couche de pulvérisation plasma haute et basse pression peut être comparée au dépôt de phase de matériau par faisceau d'électrons * (EB-PVD) et au revêtement, et sa vitesse de dépôt est rapide
Deux à trois ordres de grandeur. Par exemple, le taux de dépôt du revêtement CoCrAIY au plasma basse pression pulvérisé sur 25,6 cm2. Le plasma basse pression peut atteindre 260 μm/min et le taux de dépôt en phase physique est de 4 μm/min ~ 50 μm/min
8. Le revêtement par pulvérisation plasma basse pression a une force de liaison élevée, un revêtement très dense, une très faible porosité, aucun mélange d'oxydes, une faible contrainte de revêtement, une dureté élevée, une bonne ténacité et d'excellentes performances globales.
9. Les conditions de fonctionnement de la peinture de la chambre à vide sont bonnes, isolation du bruit élevé, scellement de la poussière, bonnes conditions de fonctionnement.
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